И. Почетна комуникација: Обезбедите потпуне захтеве (основа понуде и дизајна калупа)
1. Подаци о производу (изаберите једну од три опције; што потпуније и тачније, то боље)
3Д цртежи: предност СТЕП/ИГС/СолидВоркс/УГ; може се користити директно за распоред процеса калупа.
2Д инжењерски цртежи: Означите све облике, пречнике рупа, димензије савијања, толеранције и дебљину материјала.
Физички узорци: Пошаљите физички узорак; фабрика ће измерити и израдити цртеж. Ако физички узорак није доступан, обезбедите јасне слике са више-углова + ручно измерене кључне димензије.
2. Спецификација материјала (одређује потешкоћу штанцања, цену и спречавање рђе)
Опционо: Хладно ваљани СПЦЦ, поцинковани СГЦЦ, нерђајући челик 304/316, легура алуминијума 5052/6061, месинг/фосфорна бронза, аутомобилски челик високе{5}}врсте; Дебљина плоче мора бити наведена.
3. Захтеви за производњу и употребу
Месечна/годишња потражња: Разликује се између мале-серијске узорковања, средње-серијске и велике-серијске производње (одређивање избора калупа: калуп са једном-операцијом/сложени калуп/прогресивни калуп);
Захтеви за прецизност: Стандардно ±0,1 мм / Прецизност ±0,02 мм / Фино слепљивање без површина отпорних на цепање-;
Површински стандарди: Без ивица, без огреботина, без деформација;
Захтеви за накнадну{0} обраду: зацрњење, поцинковање, никловање, калајисање, елоксирање, премазивање прахом, извлачење жице и полирање;
Испитивање животне средине: усаглашено са РоХС, тест сланом спрејом (48х/100х/200х);
Монтажа и монтажа: потребно је урезивање, навртке за заковице, тачкасто заваривање, више-фабриковање савијањем;
4. Пословни уговори
Да ли је потребан потпуно нов, прилагођен{0}}калуп? Власништво над калупом (откуп купаца/управљање фабриком);
Количина узорка, датум испоруке узорка, датум испоруке масовне производње;
Захтеви за паковање: Појединачне ПЕ кесе, картони, палета за извоз.
ИИ. Процена фабричког решења и понуда
Процесни инжењер разлаже процес штанцања: слепљивање, пробијање, савијање, дубоко извлачење, прирубљивање, обрезивање итд.
Препоручена одговарајућа решења за калупе:
Производња малих узорака (стотине комада): Једноставан калуп за једну-операцију, ниска цена отварања калупа;
Производња средње серије (десетине хиљада комада): сложени калуп, једно-формирање вишеструких процеса;
Дугорочне{0}}поруџбине (преко 100.000 комада): прогресивна матрица, велика брзина производње, нижа јединична цена;
Детаљан цитат:
Накнада за калуп (једном-);
Трошкови материјала јединице за штанцање + накнада за обраду;
Накнада за обраду површине, накнада за паковање, накнада за логистику;
Понуда ће такође указати на век трајања калупа и гарантни рок.
ИИИ. Потврда уговора и плаћање
Биће потписан уговор о обради по наруџбини, у којем ће се навести: поверљивост цртежа, стандарди толеранције димензија, критеријуми прихватања узорака, власништво калупа, кашњења и клаузуле о надокнади за неисправне производе.
Стандардни услови плаћања:
Отварање новог калупа: 50% депозита калупа; коначна уплата након успешне потврде узорка;
Наруџбе за масовну производњу: 30% депозита;
Откуп постојећих калупа: 30% депозита за производњу.
ИВ. Дизајн и производња калупа (ако је потребан потпуно нови прилагођени калуп)
3Д цртеж структуре калупа и цртеж изгледа штанцања биће достављен купцу ради верификације;
Затварање челика у калупу, ЦНЦ обрада, сечење жице, топлотна обрада, брушење и монтажа;
Једноставан циклус калупа за носаче: 7–12 дана;
Сложено дубоко извлачење, више-прогресивна матрица: 15–30 дана;
Почетно пробно штанцање калупа за производњу прелиминарног узорка.
В. Потврда узорка (основни корак прихватања за прилагођавање)
Фабрика контролише све димензије, изглед, тврдоћу и оплату узорка; приложен је записник о прегледу димензија.
Узорци се шаљу купцу на стварно тестирање и склапање.
Ако се пронађу проблеми као што су опруге, одступања у димензијама, неравнине или пукотине, фабрика ће бесплатно модификовати калуп и спровести пробно обликовање све док узорак у потпуности не испуни захтеве.
Масовна производња може почети тек након што купац изда писмени/онлине образац за потврду узорка.
ВИ. Масовна производња и испорука инспекције квалитета
Прва{0}}потпуна инспекција пре масовне производње, у-инспекција процеса и коначна инспекција пре испоруке.
По потреби се завршавају галванизација, прскање, урезивање и секундарна монтажна обрада.
Паковање је урађено по извозним стандардима, са отпремном листом и извештајем о контроли квалитета.
Испорука логистике; калуп је правилно ускладиштен у фабрици, а накнадне поруџбине се могу директно ставити у производњу без потребе за поновним отварањем калупа.
ВИИ. Поновне поруџбине након{1}}
Калупи се трајно задржавају, омогућавајући купцима да дају поруџбине у било ком тренутку, значајно скраћујући време испоруке. Дугорочна-сарадња обухвата редовно бесплатно одржавање калупа ради стабилизације димензија производа. Модификације производа захтевају само модификацију језгра калупа, елиминишући потребу за потпуном реконструисањем калупа, што резултира нижим трошковима.
Ево две опције прилагођавања:
Прилагођавање ОДМ-а (Купац има само захтеве, без цртежа или узорака): Фабрика дизајнира цртеже производа на основу вашег сценарија коришћења, инсталационих димензија,{0}}носивости и захтева за спречавање рђе. Након потврде, калупи се отварају за производњу.
Прилагођавање ОЕМ-а (Купац даје цртеже/узорке): Производ се производи према тачним димензијама, структури и материјалима које је одредио купац. Фабрика је одговорна само за штанцање и површинску обраду.